Oct 14, 2025 Оставить сообщение

Процесс обслуживания пресс-форм для литья под давлением и основные этапы

Ежедневная очистка: после каждой партии продукции используйте специальные инструменты (например, медные щетки или пневматические пистолеты) для очистки остаточного расплавленного металла и оксидной окалины из полости, поверхности разъема и литниковой системы. Не используйте стальные инструменты, чтобы не поцарапать поверхность формы. Для сложных полостей можно использовать водяные пистолеты высокого-давления или машины для очистки сухим льдом, но давление необходимо контролировать (рекомендуется не более 0,5 МПа), чтобы предотвратить повреждение плесенью.

 

Смазка и защита от ржавчины. После очистки нанесите жаростойкую-смазку (например, смазку на основе дисульфида молибдена-) на поверхность разъема формы, ползуны, направляющие стойки и другие движущиеся части, чтобы уменьшить износ. Одновременно распылите масло для-предотвращения ржавчины (например, ингибитор ржавчины на основе минерального масла-) на не-рабочие поверхности, чтобы предотвратить появление ржавчины во время хранения.

 

Регулярный осмотр и ремонт: после каждых 5000-10000 циклов литья под давлением требуется комплексная проверка формы. Сосредоточьтесь на проверке наличия трещин, трещин или износа на поверхности полости; обеспечение бесперебойной работы ползунков, направляющих стоек и других движущихся частей; и проверка отсутствия засоров в каналах охлаждения. При трещинах для ремонта можно использовать аргонодуговую или лазерную сварку. После ремонта необходим антинапряженный отжиг (температура 250-300 градусов, выдержка 2-4 часа). При износе для восстановления размеров можно использовать гальваническое покрытие (например, хромирование) или термическое напыление (например, напыление карбида вольфрама).

 

Управление хранением. Формы, которые не используются в течение длительного времени, следует покрыть -антикоррозионным маслом и хранить в сухом, вентилируемом складе, чтобы предотвратить появление ржавчины, вызванной влажной средой. В то же время форму следует регулярно поворачивать (каждые 3 месяца), чтобы предотвратить деформацию, вызванную длительным простоем.

 

Меры предосторожности и операции с высоким-риском

Защита от высокой температуры: при чистке или ремонте температура формы может оставаться высокой (более или равной 100 градусам). Наденьте жаропрочные-перчатки (например, перчатки из арамидного волокна) и защитную маску для лица, чтобы предотвратить ожоги.

Электробезопасность: при использовании электроинструментов (например, угловых шлифовальных машин, сварочных аппаратов) убедитесь, что оборудование правильно заземлено во избежание утечек. Электрические компоненты следует проверять только при выключенной форме.

Химическая защита: При использовании чистящих средств или ингибиторов ржавчины надевайте противогаз и резиновые перчатки, чтобы предотвратить химическое повреждение кожи и дыхательных путей.

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос