Поскольку пресс-форма является ключевым инструментом в промышленном производстве, функция каждого компонента формы имеет решающее значение для качества формования продукта. Ниже приводится подробный анализ функций каждого компонента пресс-формы:
Формовочная система
Формовочная система представляет собой ядро пресс-формы, включая полость, стержень и вставки. Полость отвечает за формование внешней поверхности изделия, например внешней стенки пластиковой оболочки. Требования к точности чрезвычайно высоки, чтобы обеспечить качество внешнего вида продукта. Сердцевина формирует внутреннюю поверхность изделия, например внутреннее отверстие формы для преформ. Некоторые ядра также должны иметь вентиляционные каналы, чтобы предотвратить задержку газа и дефекты продукта. Вставки используются для сложных локальных структур, таких как резьба и надписи, и могут заменяться по отдельности, чтобы снизить затраты на обслуживание.
Система ворот
Система литников направляет поток материала и включает в себя главный желоб, ответвительные желоба, шибер и колодец для холодной пробки. Основная направляющая соединяет сопло литьевой машины с направляющими ответвлений; его диаметр должен быть разумным, чтобы уменьшить потери давления. Направляющие ответвлений распределяют расплавленный материал по нескольким полостям, а форма их- поперечного сечения в основном трапециевидная или круглая. Затворы регулируют скорость потока и направление расплавленного материала, поступающего в полость, и бывают различных типов, например, точечные затворы и боковые затворы. Холодная пробка хорошо собирает холодную пробку с передней части, чтобы предотвратить засорение ворот.
Система контроля температуры Система контроля температуры управляет температурой формы и включает в себя охлаждающие каналы, нагревательные элементы и регулятор температуры. Охлаждающие каналы отводят тепло через циркулирующую охлаждающую воду, сокращая цикл формования; конструкция конформного канала еще больше повышает эффективность охлаждения. Нагревательные элементы используются в горячеканальных формах или формах для литья под давлением-, требующих предварительного нагрева для обеспечения равномерной температуры формы. Регулятор температуры точно контролирует температуру каждой зоны, предотвращая появление следов деформации или усадки, вызванных неравномерным распределением температуры.
Система извлечения из формы Система извлечения из формы высвобождает продукт и включает в себя выталкивающие штифты, выталкивающие пластины, пневматическое выталкивающее устройство и угловые выталкивающие механизмы. Выталкивающие штифты непосредственно толкают нижнюю часть изделия, а выталкивающая пластина фиксирует выталкивающие штифты и передает силу выталкивания термопластавтомата. При пневматическом извлечении изделия из формы используется сжатый воздух, что подходит для тонкостенных-или легко деформируемых деталей. Угловой выталкивающий механизм решает проблему расформования подрезных конструкций, обеспечивая плавное извлечение изделия из формы.
Направляющая система Направляющая система обеспечивает точное выравнивание во время открытия и закрытия формы, включая направляющие стойки, направляющие втулки и блоки точного позиционирования. Направляющие стойки и направляющие втулки работают вместе с контролируемым зазором в разумных пределах, чтобы обеспечить точное выравнивание движущихся и неподвижных форм. Блоки прецизионного позиционирования используются для вторичного позиционирования больших форм, повышая точность сборки.
Система бокового вытягивания стержней Система бокового вытягивания стержней предназначена для работы со сложными конструкциями и включает в себя ползунок, наклонные направляющие стойки и стопорные блоки. Ползун перемещается вбок вдоль направляющей, обеспечивая боковое вытягивание сердечника. Наклонные направляющие стойки управляют движением слайдера, а угол их наклона требует точного контроля. Блокирующие блоки предотвращают втягивание ползуна во время впрыска, обеспечивая стабильность размеров отлитой детали.
Система структурной поддержки Система структурной поддержки обеспечивает стабильную поддержку формы, включая подвижную опорную плиту формы, фиксированную опорную плиту формы, опорные стойки и ножки формы. Опорная пластина движущейся формы фиксирует подвижную часть формы и воспринимает силу зажима машины для литья под давлением. Неподвижная опорная пластина формы фиксирует фиксированную часть формы и точно совмещается с соплом литьевой машины. Опорные стойки повышают жесткость опорной плиты движущейся формы, а ножки формы поднимают движущуюся часть формы для установки системы выталкивания.
